কোম্পানির খবর ৩পিই বাইরের অ্যান্টি-কোরোশন লেপযুক্ত ইস্পাত পাইপের সাধারণ ত্রুটি

1. ইস্পাত পাইপের শেষটি বাঁকা প্রান্ত দিয়ে আবৃত।
লেপ warping উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং দীর্ঘমেয়াদী stacking প্রক্রিয়া সময় উত্পাদিত warping বিভক্ত করা হয়। তিনটি সাধারণ ফর্ম আছেঃ
১) সামগ্রিক লেপটি বিকৃত হয় এবং নীচের স্তরের ইপোক্সি পাউডারটি ইস্পাত পাইপের যোগাযোগের পৃষ্ঠ থেকে ছিঁড়ে যায়;
২. ইপোক্সি পাউডার স্তর থেকে মধ্যবর্তী আঠালো স্তরটি সরে যায়, যার ফলে প্রান্তগুলি বাঁকা হয়;
৩) বাইরের পলিথিলিন লেপটি মাঝের আঠালো স্তর থেকে মুক্ত হয়, যার ফলে পৃষ্ঠটি উত্তোলন হয়।

2. পৃষ্ঠের গর্ত।
লেপের পৃষ্ঠের উপর প্রায় ২-৫ মিমি ব্যাসার্ধের একটি আধা গোলাকার বা অর্ধ-অল্লিপসাইডাল ফুটো রয়েছে, যা অসমান গর্ত গঠন করে,যা প্রতিরক্ষামূলক লেপের দৃশ্যমান গুণমানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে.

3. সোল্ডারের লেপটি পাতলা বা ফাটল হয়ে গেছে।
স্পাইরাল ওয়েল্ড বা সোজা সিউম ওয়েল্ড স্টিল পাইপ, তিন স্তর PE স্তর গঠনের পরে, ওয়েল্ডে লেপটি পাতলা বা ছিঁড়ে যায়। ওয়েল্ডের শক্তিশালীকরণ মান অতিক্রম করে।যখন স্টীল পাইপে এক্সট্রুশন ডাইয়ের সমান প্রস্থের প্লাস্টিক লেপ দেওয়া হয়, ওয়েড জোনে গঠিত লেপটি খুব পাতলা, এবং শীতল এবং গঠনের পরে ওয়েড জোনে তাপ সঞ্চয় ক্ষমতা কারণে পাতলা জোনে তার শীতল সংকোচনের অবশিষ্ট চাপ জমা হয়,ওয়েল্ডিং জোনে জমে থাকা অবশিষ্ট তাপ তাপ পরিবাহিত করার মাধ্যমে এই জোনে লেপটি আবার গরম করবেএই অঞ্চলে লেপটির শক্তি হ্রাস পায়। যদি জালাইয়ের পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয় তবে এই ধরনের ত্রুটিগুলি আরও সুস্পষ্ট হবে।

4. ড্রাম ব্যাগের ত্রুটি।
the bulging of the protective layer not only affects the apparent quality of the steel pipe but also indicates that the adhesion and cathodic dependability of the protective layer and the surface of the steel pipe are reduced. প্রধান কারণ হল লেপ শীতল এবং আকৃতি প্রক্রিয়ায় পানির পরিমাণ অপর্যাপ্ত।ইস্পাত পাইপের ভিতরে অবশিষ্ট তাপ লেপ এর vicat নরমকরণ বিন্দু চেয়ে অনেক বেশি.

5. পৃষ্ঠের wrinkles.
তিন স্তরীয় পিই মোল্ডিং প্রক্রিয়ায়, লেপ পদ্ধতি বা মোড়ক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় কিনা তা নির্বিশেষে,প্রাইমার এবং পলিথিন ফিল্ম এবং স্টিলের পাইপের মধ্যে একটি বায়ু স্তর রয়েছে. লেপ দেওয়ার আগে, এই বায়ু স্তরটি অপসারণ করা উচিত, অন্যথায় বায়ু বুদবুদ তৈরি হবে এবং সিলিকন রাবার চাপ রোলার মাধ্যমে পাস হবে।বুদবুদগুলো ভেঙে পড়বে, ঝাঁকুনি গঠন করে, এবং কখনও কখনও ফাটল। ঘূর্ণন পদ্ধতিতে, বায়ু বুদবুদ একটি বিশেষ সিলিকন রাবার রোলার দ্বারা চালিত করা প্রয়োজন, কিন্তু রোলিং প্রক্রিয়া সহজেই লেপ ত্রুটি কারণ হতে পারে।

6. আঠালো এবং ক্যাথোডিক পিলিং.
সমাপ্ত টিউবের আঠালো বা ক্যাথোডিক পিলিং পরীক্ষায়, পুরোটির লেপ অংশটি খালি হয়ে যায় এবং পণ্যটি আদর্শের সাথে মিলিত হয় না। লেপ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে,যদি প্রাইমারটি শক্ত করা হয় এবং তারপর প্রাইমারটি মোড়ানো হয় (আচ্ছাদিত), পাউডার এবং প্রাইমারের মধ্যে আঠালোটি ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে; ছাঁচনির্মাণের পরে, শক্ত করার আগে পাউডারের দ্রুত জল শীতল হওয়ার ফলে উপাদানটির বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন হবে,এটি বন্ধন শক্তি হ্রাস করা সহজস্টিলের পাইপের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয় না, যা এই ধরনের ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।

7. কাঁচামাল সমস্যা.
পলিথিলিন কাঁচামালগুলি আর্দ্রতা শোষণ করে, অথবা কাঁচামালগুলিতে অত্যধিক পুনর্ব্যবহৃত উপাদান বা অত্যধিক সংযোজন রয়েছে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, মাছের জালের মতো ঝিল্লি এক্সট্রুড করা হবে।
2যখন প্রাইমার গলিতের প্রবাহের হার স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে কম হয়, তখন প্রাইমার ফিল্মটি সুপার ঘন এবং কম নমনীয়তা রয়েছে, যা গুঁড়া স্তর এবং পলিথিলিনের সাথে সংযুক্তি হ্রাস করে।
3ইপোক্সি পাউডার এর কণা আকারের বন্টন মান অতিক্রম করে, যার ফলে একটি কম পাউডার লোডিং হার; পাউডার প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা সংকীর্ণ,এবং জেলিশন এবং নিরাময় সময় ছোট, যার ফলে পাউডার প্রাইমার এবং প্রাইমারের মধ্যে দুর্বল আঠালো হয়।